Trong thời đại ngày nay, việc tự động hoá trong quá trình sản xuất và ứng dụng mang một ý nghĩa hết sức to lớn, có thể nói ngành tự động hoá là ngành đánh giá sự phát triển công nghiệp của thế giới nói chung và một quốc gia nói riêng. Sự tự động hoá trong sản xuất làm tăng năng suất, giảm giá thành, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiếp cận thâu tóm thị trường. Những chỉ số đó là những mục tiêu mà các doanh nghiệp luôn muốn hướng đến và cải thiện.

Ở bài viết này sẽ giới thiệu về mô hình đóng chai tự động. Với mô hình này sẽ cho chúng ta hình dung một khía cạnh nhỏ trong lĩnh vực tự động hóa qua đó cũng tư duy cho chúng ta về một hệ thống lớn, một băng chuyền được điều khiển logic thông minh là như thế nào.

1.    Các chức năng chính của hệ thống

• Hệ thống kết hợp 3 chức năng trong một máy : xúc rửa, chiết rót và đóng nắp.
• Hệ thống sử dụng mạch điều khiển PLC điều khiển xuyên suốt hệ thống, đồng thời sử dụng các linh kiện chọn lọc, đạt chuẩn CE, như của Omron, LS…, khả năng hoạt động ổn định với tần suất làm việc
• Vòi nước : được thiết kế linh hoạt, có thể thay đổi theo chiều cao của bình.
• Dung tích chiết rót : có thể thay đổi theo dung tích của bình chứa.
• Hệ thống lọc khí, nén khí trong quá trình sấy khô và đóng nắp bình.

1.1. Hệ thống tiêu chuẩn:

      Hệ thống được trang bị:

• Mạch điều khiển trung tâm PLC của Panasonic: điều khiển xuyên suốt hệ thống xúc rửa, chiết rót, đóng nắp. Bảng mạch hiển thị trạng thái hoạt động của hệt hống trên các đèn led (màu xanh). Khi có sự cố xảy ra, hệ thống ngắt điện hoàn toàn tự động, tín hiệu âm thanh bíp bíp sẽ được phát ra.
• Khung sườn : được làm bằng plastic trong suốt giúp người sử dụng dễ dàng quan sát hệthống trong quá trình vận hành.
• Ống dẫn nước: bằng nhựa
• chế độ hoạt động auto / manual: giúp người sử dụng có thể kiểm tra hoạt động của các chức năng.

1.2. Hệ thống cao cấp:

       Hệ thống được trang bị

• Mạch điều khiển trung tâm PLC của Panasonic: điều khiển xuyên suốt hệ thống xúc rửa, chiết rót, đóng nắp. Bảng mạch hiển thị trạng thái hoạt động của hệ thống trên các đèn led (màu xanh). Khi có sự cố xảy ra, hệ thống ngắt điện hoàn toàn tự động, tín hiệu âm thanh bíp bíp sẽ được phát ra. Ngoài ra chương trình trong PLC này nhiều chức năng hơn hệ thống tiêu chuẩn.
• Khung sườn : được làm bằng thép không gỉ và các ô cửa sổ nhỏ mica trong suốt uốt giúp người sử dụng dễ dàng quan sát hệ thống trong quá trình vận hành.
• Ống dẫn nước: bằng nhựa thép không gỉ.
• Mạch đếm số bình thành phẩm: đếm số bình thành phẩm đã sản xuất hoặc người sử dụng có thể lập trình số bình mong muốn.
• Các vòi chiết rót : được bọc cẩn thận tránh ăn mòn gỉ sét.
• 2 chế độ hoạt động auto / manual: giúp người sử dụng có thể kiểm tra hoạt động của các chức năng.

2.    Nguyên lý hoạt động

     Hệ thống hoạt động theo các bước sau đây:

• Vỏ bình được đặt úp trên hệ thống xúc rửa chiết rót và đóng nắp (gọi tắt là RFC).
• Nguồn nước tinh khiết từ bồn chứa được nối vào hệ thống
• Các cánh tay đòn sẽ tự động đưa bình vào hệ thống xúc rửa. Tùy theo model của máy mà có các công đoạn xúc rửa khác nhau (rửa bằng nước tinh khiết) .
• Hệ thống tiêu chuẩn : 2 công đoạn xúc rửa bên trong bình.
• Hệ thống cao cấp : 1 công đoạn xúc rửa bên ngoài và 2 công đoạn xúc rửa bên trong.
• Sau khi rửa và được sấy khô, bình sẽ được cánh tay đòn lật ngược trở lại và đưa vào vị trí chiết rót, bơm nước sẽ tự động chiết rót vào bình. (Lưu ý : thể tích nước có thể điều chỉnh được).
• Khi bình chứa đã đầy nước, sẽ được chuyển sang vị trí đóng nắp. Nắp bình chứa được lấp đầy trong ống chứa (30 nắp) và được đưa vào ngay đầu bình chứa.
• Một máy nén hơi được nối với búa dập trong hệ thống để dập nắp chặt.
• Sau đó bình chứa được chuyển trên băng tải ra ngoài.
• Bình chứa được tiếp tục chuyển đến máy bao màng co bằng (nếu có).

3. Sơ đồ hệ thống